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工业测量显微镜的测量方法主要包括以下几种：

轴切法：这是一种利用中央显微镜的标记，通过测件轴心线并利用测量刀上的刻线进行瞄准定位的测量方法。测量刀是显微镜的附件，其表面刻有刻线，刻线至刃口的尺寸有多种规格。测量时，将测量刀放在测量刀垫板上，刻线面通过测件的轴线，并使测刀的刃口和被测面紧密接触。这种方法主要用于螺纹中径测量等需要高精度定位的场景。

直接测量和间接测量：直接测量是指测量结果可以直接从量具或仪器的读数装置上读出被测的量的大小，如用千分尺测量一个外圆柱直径。间接测量则是通过测量与被测量有一定关系的量，然后通过计算得到被测的量的大小。例如，用正弦规测量锥体的锥角，就属于间接测量。

接触测量和非接触测量：接触测量是指测量时，量具或量仪的测头直接与被测零件表面接触。例如，用深度尺测量梢深。非接触测量则不需要测头与被测物体表面接触，而是通过光学、电磁等原理进行测量。

软件测量法：这是一种更为复杂的测量方法，它基于工业镜头，将图像收集到电脑，然后通过软件进行测量。这种方法可以实现多种测量，如长度、角度、直径、面积等，甚至包括不规则图形的测量。专业的测量软件还可以实现自动抓取颗粒物、读取数据等功能，并可以将测量的主要参数以表格的方式输出。

总的来说，工业测量显微镜的测量方法多种多样，可以根据具体的测量需求和应用场景选择合适的方法。同时，随着科技的进步，新的测量方法和技术也在不断涌现，为工业测量提供了更多的可能性。